硅膠硫化隧道爐系統(tǒng)是一種用于硅膠制品硫化的連續(xù)式熱處理設(shè)備，以下是其核心特點(diǎn)及工作流程的詳細(xì)介紹：

系統(tǒng)組成

加熱模塊：采用電加熱/燃?xì)饧訜幔瑴乜鼐取?℃，最高工作溫度通常達(dá)250℃

傳送系統(tǒng)：耐高溫網(wǎng)帶或鏈條傳動(dòng)，速度可調(diào)（0.5-5m/min）

冷卻區(qū)段：強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷裝置

控制單元：PLC+觸摸屏，具備溫度曲線記錄功能

硫化工藝參數(shù)

典型硫化溫度：160-220℃

硫化時(shí)間：5-30分鐘（根據(jù)制品厚度調(diào)整）

加熱區(qū)段：3-8個(gè)獨(dú)立溫區(qū)

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

連續(xù)化生產(chǎn)：較傳統(tǒng)平板硫化效率提升300-500%

能耗優(yōu)化：熱回收系統(tǒng)可降低能耗15-20%

制品質(zhì)量穩(wěn)定：溫差波動(dòng)＜3℃（同截面）

典型應(yīng)用

硅膠密封件（O型圈、墊片）

醫(yī)用硅膠制品

食品級(jí)硅膠產(chǎn)品

安全配置

超溫報(bào)警（雙重傳感器）

緊急制動(dòng)裝置

廢氣處理系統(tǒng)（符合EPA標(biāo)準(zhǔn)）

該系統(tǒng)通過(guò)分段梯度加熱實(shí)現(xiàn)硅膠的漸進(jìn)硫化，配合精確的冷卻控制，可確保制品達(dá)到最佳物理性能（抗拉強(qiáng)度≥8MPa，伸長(zhǎng)率≥400%）。現(xiàn)代機(jī)型通常配備MES接口，支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯。