1. 定義與用途

移印隧道爐是一種專用于移印工藝的烘干或固化設備，通過恒溫加熱隧道結構，對印刷后的工件（如塑料、金屬、玻璃等）進行油墨或涂層的快速干燥、固化。廣泛應用于電子元件、玩具、日用品、汽車配件等行業(yè)的移印后處理環(huán)節(jié)。

2. 核心結構

隧道腔體：不銹鋼或耐高溫材料制成，內部設加熱元件（如紅外管、電熱絲）。

輸送系統(tǒng)：耐高溫網帶或鏈條傳送，速度可調，確保工件均勻受熱。

溫控系統(tǒng)：PID智能控溫，溫度范圍通常為室溫~300℃（依工藝需求定制）。

排風裝置：排除揮發(fā)溶劑，保障工作環(huán)境安全。

3. 工作流程

進料：移印后的工件由輸送帶送入隧道爐入口；

加熱固化：在設定溫度下勻速通過隧道，油墨/涂層受熱固化；

冷卻輸出：部分設備末端配備冷卻段，避免工件燙傷或變形。

4. 技術特點

高效節(jié)能：分區(qū)加熱設計，減少能耗；

穩(wěn)定性強：溫度波動小（±1℃），避免烘干不均；

兼容性廣：可適配UV油墨、溶劑型油墨等不同材料；

安全防護：超溫報警、斷電保護等功能。

5. 選型參考

需根據(jù)工件尺寸、產能（輸送速度）、固化溫度及環(huán)保要求（如是否需要廢氣處理）選擇型號。

6. 應用場景舉例

手機殼LOGO移印后的烘干；

鍵盤按鍵字符的油墨固化；

醫(yī)療器械標識的耐久性處理。

如需更詳細參數(shù)或解決方案，可提供具體工藝需求進一步探討！